重量選別機的工作流程

      重量選別機又名：重量選別秤、重量分選秤。它是一種中低速度、高精度的在線檢重設(shè)備，可與各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)，特別是食品、醫(yī)藥行業(yè)的生產(chǎn)過程中已逐步成為一個*的環(huán)節(jié)。

     重量選別機在產(chǎn)品的輸送過程中就完成對產(chǎn)品重量的測量，并將測量重量和預(yù)先設(shè)定的范圍相比較，由控制器發(fā)出指令，將重量不合格產(chǎn)品剔除，或把不同重量范圍的產(chǎn)品分送到區(qū)域。     

    重量選別機通產(chǎn)由稱重輸送機，控制器，進出料輸送機組成。其中稱重輸送機完成重量信號的采集工作，并將重量信號送控制器進行處理。進料輸送機主要通過提高速度來保證產(chǎn)品間具有足夠的間距。出料輸送機用來將完成檢測的產(chǎn)品輸送離開稱重區(qū)域   

 在線檢重秤的工作過程如下：   

    稱重準(zhǔn)備      產(chǎn)品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設(shè)定，一般根據(jù)產(chǎn)品的間距和所要求的速度來共同決定。目的是保證在檢重秤工作過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺上。

    稱重過程      當(dāng)產(chǎn)品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關(guān)信號，或內(nèi)部電平信號，識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定，產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間。從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到下圖所示信號，控制器選取信號穩(wěn)定農(nóng)區(qū)域的的信號進行處理，就可的得到產(chǎn)品的重量。    分選過程  當(dāng)控制器得到產(chǎn)品的重量信號后，系統(tǒng)將和預(yù)先設(shè)定的重量范圍進行比較，對產(chǎn)品進行分選，分選型式將根據(jù)應(yīng)用的不同而不同，主要有以下幾種型式：  

   1) 不合格品剔除，    

  2) 將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方  

   3) 按照不同重量范圍，分不同的重量類別  

  報告反饋      重量選別機都具有重量信號反饋功能，通常將設(shè)定數(shù)量的產(chǎn)品的平均重量反饋到包裝/填充/罐裝機的控制器里，控制器將對加料量進行動態(tài)調(diào)節(jié)使得產(chǎn)品的平均重量更接近于目標(biāo)值。     除了反饋功能外，檢重秤還能提供豐富的報表功能，每區(qū)包裝數(shù)量、每區(qū)總量、合格數(shù)量、合格總量、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差及總數(shù)量和總累計。   

  重量選別機可以應(yīng)用于多種行業(yè)，如各類食品、醫(yī)藥、化工、飲料、塑料、橡膠等各種行業(yè)。